لوحات الدوائر ذات 6 طبقات HDI PCB FR4 Pcb أصابع ذهبية
قدرة عملية ثنائي الفينيل متعدد الكلور
| لا. | مشروع | المؤشرات الفنية |
| 1 | طبقة | 1-60 (طبقة) |
| 2 | منطقة المعالجة القصوى | 545 × 622 ملم |
| 3 | الحد الأدنى لسمك اللوح | 4 (طبقة) 0.40 مم |
| 6 (طبقة) 0.60 مم | ||
| 8 (طبقة) 0.8 مم | ||
| 10 (طبقة) 1.0 مم | ||
| 4 | الحد الأدنى لعرض الخط | 0.0762 ملم |
| 5 | الحد الأدنى للتباعد | 0.0762 ملم |
| 6 | الحد الأدنى من الفتحة الميكانيكية | 0.15 ملم |
| 7 | سمك جدار النحاس | 0.015 ملم |
| 8 | التسامح الفتحة المعدنية | ± 0.05 ملم |
| 9 | التسامح مع الفتحة غير المعدنية | ± 0.025 مم |
| 10 | التسامح مع الحفرة | ± 0.05 ملم |
| 11 | التسامح الأبعاد | ± 0.076 ملم |
| 12 | الحد الأدنى من جسر اللحام | 0.08 ملم |
| 13 | مقاومة العزل | 1E+12Ω(عادي) |
| 14 | نسبة سمك اللوحة | 1:10 |
| 15 | الصدمة الحرارية | 288 درجة مئوية (4 مرات في 10 ثواني) |
| 16 | مشوهة ومثنية | .70.7% |
| 17 | قوة مضادة للكهرباء | > 1.3 كيلو فولت/مم |
| 18 | قوة مضادة للتجريد | 1.4 نيوتن/مم |
| 19 | لحام مقاومة صلابة | ≥6H |
| 20 | تثبيط اللهب | 94 فولت-0 |
| 21 | التحكم في المعاوقة | ±5% |
نحن نقوم بعمل 6 طبقات HDI PCB مع خبرة 15 عامًا مع احترافنا
4 طبقات من الألواح المرنة والصلبة
8 طبقات من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة المرنة
لوحات الدوائر المطبوعة ذات 8 طبقات HDI
معدات الاختبار والتفتيش
اختبار المجهر
تفتيش المنظمة العربية للتصنيع
اختبار ثنائي الأبعاد
اختبار المعاوقة
اختبار بنفايات
مسبار الطيران
اختبار الأفقي
الانحناء الخصية
خدمة HDI PCB المكونة من 6 طبقات
. تقديم الدعم الفني قبل البيع وما بعد البيع؛
. تخصيص ما يصل إلى 40 طبقة، 1-2 أيام من النماذج الأولية الموثوقة، شراء المكونات، تجميع SMT؛
. يقدم خدماته لكل من الأجهزة الطبية والتحكم الصناعي والسيارات والطيران والإلكترونيات الاستهلاكية وإنترنت الأشياء والطائرات بدون طيار والاتصالات وما إلى ذلك.
. إن فرقنا من المهندسين والباحثين مكرسة لتلبية متطلباتك بدقة واحترافية.
تطبيق محدد من 6 طبقات HDI PCB في السيارات
1. ADAS (نظام مساعدة السائق المتقدم): تعتمد أنظمة ADAS على أجهزة استشعار متعددة مثل الكاميرات والرادارات وأجهزة الليدار لمساعدة السائقين في التنقل وتجنب الاصطدامات. يتم استخدام HDI PCB ذو 6 طبقات في وحدات ADAS لاستيعاب اتصالات أجهزة الاستشعار عالية الكثافة وضمان نقل إشارة موثوق به للكشف الدقيق عن الكائنات وتنبيه السائق.
2. نظام المعلومات والترفيه: يدمج نظام المعلومات والترفيه في المركبات الحديثة وظائف مختلفة مثل الملاحة عبر نظام تحديد المواقع العالمي (GPS) وتشغيل الوسائط المتعددة وخيارات الاتصال وواجهات الاتصال. يتيح HDI PCB المكون من 6 طبقات التكامل المدمج للمكونات والموصلات والواجهات، مما يضمن الاتصال الفعال والتحكم الموثوق به وتجربة المستخدم المحسنة.
3. وحدة التحكم في المحرك (ECU): وحدة التحكم في المحرك مسؤولة عن مراقبة وظائف المحرك المختلفة والتحكم فيها مثل حقن الوقود وتوقيت الإشعال والتحكم في الانبعاثات. تساعد لوحة PCB المكونة من 6 طبقات HDI على استيعاب الدوائر المعقدة والاتصال عالي السرعة بين أجهزة استشعار المحرك والمحركات المختلفة، مما يضمن التحكم الدقيق في المحرك وكفاءته.
4. التحكم الإلكتروني في الثبات (ESC): يعمل نظام ESC على تعزيز ثبات السيارة وسلامتها من خلال المراقبة المستمرة وضبط فرامل العجلات الفردية وعزم دوران المحرك. يلعب HDI PCB المكون من 6 طبقات دورًا حيويًا في وحدة ESC، مما يسهل تكامل وحدات التحكم الدقيقة وأجهزة الاستشعار والمحركات لتحليل البيانات في الوقت الفعلي والتحكم الدقيق.
5. مجموعة نقل الحركة: تنظم وحدة التحكم في مجموعة نقل الحركة (PCU) تشغيل المحرك وناقل الحركة ونظام الدفع لتحقيق الأداء الأمثل والكفاءة. يدمج HDI PCB المكون من 6 طبقات مختلف مكونات إدارة الطاقة وأجهزة استشعار درجة الحرارة وواجهات الاتصال، مما يضمن نقل الطاقة بكفاءة وتبادل البيانات الموثوق به والإدارة الحرارية الفعالة.
6. نظام إدارة البطارية (BMS): BMS مسؤول عن مراقبة ومراقبة أداء بطارية السيارة وشحنها وحمايتها. يتيح HDI PCB المكون من 6 طبقات تصميمًا مدمجًا وتكامل مكونات BMS، بما في ذلك الدوائر المتكاملة لمراقبة البطارية، وأجهزة استشعار درجة الحرارة، وأجهزة الاستشعار الحالية، وواجهات الاتصال، مما يضمن إدارة دقيقة للبطارية وإطالة عمر البطارية.
كيف تعمل طبقة HDI PCB المكونة من 6 طبقات على تحسين التكنولوجيا في السيارات؟
1. التصغير: يسمح HDI PCB ذو 6 طبقات بوضع المكونات عالية الكثافة، وبالتالي تحقيق تصغير الأنظمة الإلكترونية. وهذا أمر بالغ الأهمية في صناعة السيارات حيث تكون المساحة محدودة في كثير من الأحيان. ومن خلال تقليل حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، يمكن للمصنعين تصميم مركبات أصغر حجمًا وأخف وزنًا وأكثر إحكاما.
2. تحسين سلامة الإشارة: تقلل تقنية HDI من طول آثار الإشارة وتوفر تحكمًا أفضل في المعاوقة.
يؤدي ذلك إلى تحسين جودة الإشارة وتقليل الضوضاء وتعزيز سلامة الإشارة. يعد ضمان أداء الإشارة الموثوق به أمرًا بالغ الأهمية في تطبيقات السيارات حيث يكون نقل البيانات والاتصالات أمرًا بالغ الأهمية.
3. وظائف محسّنة: توفر الطبقات الإضافية في لوحة PCB ذات 6 طبقات HDI مساحة توجيه أكبر وخيارات توصيل بيني، مما يتيح وظائف محسنة. تدمج السيارات الآن مجموعة متنوعة من الوظائف الإلكترونية، مثل أنظمة مساعدة السائق المتقدمة (ADAS)، وأنظمة المعلومات والترفيه ووحدات التحكم في المحرك. إن استخدام HDI PCB ذو 6 طبقات يسهل تكامل هذه الوظائف المعقدة.
4. نقل البيانات بسرعة عالية: تتطلب أنظمة السيارات، مثل أنظمة الملاحة المتقدمة والاتصالات بين المركبات، نقل بيانات عالي السرعة. يدعم HDI PCB المكون من 6 طبقات التطبيقات عالية التردد لنقل البيانات بشكل أسرع وأكثر كفاءة. وهذا أمر بالغ الأهمية لاتخاذ القرار في الوقت الحقيقي، وتحسين السلامة والأداء.
5. الموثوقية المحسنة: تستخدم تقنية HDI القنوات الدقيقة لتوفير توصيلات كهربائية أفضل مع استهلاك مساحة أقل.
تساعد هذه الممرات الأصغر حجمًا على تحسين الموثوقية عن طريق تقليل مخاطر تداخل الإشارة وعدم تطابق المعاوقة. في إلكترونيات السيارات حيث تعد الموثوقية أمرًا بالغ الأهمية، تضمن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI اتصالات قوية ومتينة.
6. الإدارة الحرارية: مع تزايد التعقيد واستهلاك الطاقة في إلكترونيات السيارات، أصبحت الإدارة الحرارية الفعالة أمرًا بالغ الأهمية. يدعم HDI PCB المكون من 6 طبقات تنفيذ المنافذ الحرارية للمساعدة في تبديد الحرارة وتنظيم درجة الحرارة.
وهذا يسمح لأنظمة السيارات بالعمل على النحو الأمثل، حتى في درجات الحرارة المرتفعة.
